中開泵工作原理

       中開泵(中開循環)又稱單級雙吸式離心泵，主要特點是輸送介質流量大，中開泵工作原理:葉輪安裝在泵殼內，與泵軸緊固，泵軸由馬達直接推進。 泵殼的中央吸入了與吸入管連接的液體。 液體通過底閥和吸入管進入泵內。 泵殼的液體排出口與排出管相連。 泵轉速一定時，其壓頭、流量與葉輪直徑有關。

　　參數范圍

　　流量Q 88~1400m3/s

　　揚程H 12~100m

　　形式說明

　　6×14SD

　　6-排出口徑(英寸)

　　14-卷起的大葉輪外徑(英寸)

　　S-單級雙抽水平開式離心泵

　　D-大葉輪的外徑等級代碼( a、b、c、d、e、f共計6段)

　　結構形式

　　中開泵的吸入口和排出口位于泵的軸心線下方，水平方向和軸線垂直，泵殼體。 中開、檢查時無需排水，排出管道和電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看，泵向反英寸方向旋轉。 根據客戶的特別訂單，也可以順時針旋轉。

　　中開泵的主要部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸環、襯套、軸承等。 除軸材料為優質碳鋼外，其馀均為鑄鐵制。

　　泵體和泵蓋構成葉輪的工作室，出入法蘭上有安裝真空計和壓力計的管螺紋孔，出入法蘭的下部有放水的管螺紋孔。

　　葉輪經過靜平衡檢查，用輪轂和兩側的輪轂螺母固定，其軸向位置可以用輪轂螺母調整，葉輪的軸向力以其葉片的對稱配置取得平衡，其馀的軸向力有可能由同軸端的軸承承受。

　　泵軸由2個單列向心球軸承支撐，軸承安裝在泵本體兩端的軸承上，用潤滑脂潤滑，雙吸環用于減少泵壓水室的漏水。

　　泵通過聯軸器從馬達直接傳動。

　　軸封是軟密封密封，為了冷卻潤滑密封室和防止空氣泄漏到泵內，在密封間有水封環，在泵工作時有少量的高壓水通過水封管流入密封室的水封作用。

　　組裝和拆卸

　　在此，以s構造1 (軸承內帶套筒的潤滑脂潤滑構造)為例，對其組裝和拆卸進行說明，s中泵的其他構造的組裝和拆卸沒有詳細說明，具體請參照對應的安裝使用說明書

　　1.s型泵的組裝和拆卸

　　1 .轉子部件的組裝和拆卸

　　(1)將軸放在平臺或其他適當的支撐上

　　(2)將葉輪鑰匙放入軸中央的鍵槽中，安裝葉輪

　　(3)在葉輪上蓋上密封圈(4)在葉輪的兩側依次安裝o形圈或密封墊片、葉輪擋塊、凸臺、襯套、軸承擋塊、襯圈、密封壓板、擋圈的安裝密封件的情況下，不加入密封件和密封壓板，而是安裝密封件和密封壓板(或容器)

　　(5)在從動端依次安裝內側軸承按壓罩(帶紙墊內置骨架油封)、墊肩罩、軸承(安裝軸承內罩)、軸承擋圈、止動墊圈、圓形螺母并稍微緊固，將軸承體安裝在軸承上，軸承按壓罩

　　(6)主動側內側軸承按壓罩(帶紙墊內置骨架油封)、肩墊罩、軸承(軸承首先在軸承內殼體、圓柱滾子軸承的情況下在軸承內殼體、軸承按壓罩， 軸承體(在圓柱滾子軸承的情況下，首先將軸承外殼安裝在軸承內殼體上，在軸承體的情況下，使軸承內外殼體端面對齊安裝)、外側軸承按壓罩(帶紙墊片且內置骨架油封)、聯軸器、止動墊圈、圓螺母稍微緊固

　　轉子零件的組裝到這里就完成了。

　　轉子部件的拆卸與上述相反。

　　特別是:轉子零件的組裝好壞，會直接影響轉子零件和泵體的安裝和泵的運轉！

　　2 .轉子部件和泵體的組裝

　　(1)清洗泵體的密封圈，去除毛刺

　　(2)在泵本體的法蘭面上涂抹密封劑，或者安裝與法蘭形狀一致的0.3mm的藍殼紙墊片(根據各泵的具體要求決定是涂抹密封劑還是涂抹墊片)。

　　注意:墊子的邊緣必須整齊地切到外殼的流路內壁。

　　(3)將安裝的轉子零件放置在泵體上，軸承體掉落到泵體兩端的托架上后，用手擰緊軸承體兩端和泵體連接的螺栓，直到不能用手擰緊為止，根據最終組裝的要求，用插頭確認葉輪和密封圈的間隙是否滿足要求

　　(4)均勻緊固軸承體和泵體的緊固螺栓

　　(5)調整軸兩端的鎖緊螺母，使葉輪和泵體對準，擰緊鎖緊螺母

　　( 6在從動端安裝軸承端蓋(帶紙墊)，緊固軸承端蓋和軸承主體的連接螺栓

　　(7)吊起泵蓋，小心地放入正確的位置

　　(8)安裝定位銷和泵體的泵蓋連接螺母，對稱地緊固各螺母

　　注意:請將轉子零件直接吊在泵體上，然后擰緊軸承體和泵體的連接螺栓。

　　(9)用手移動泵的轉子，檢查轉子是否在殼體內旋轉

　　( 10 )檢查滿足要求后，在泵的兩端軸封中放入密封件(密封件的安裝參照后述的說明)，注意密封件室內的密封件的位置

　　( 11 )按住密封壓板，用手擰緊連接螺母直到不能擰緊( 12 )安裝泵配管及附件(例如，堵頭、冷卻水系統等)

　　( 13 )放入軸承潤滑脂，填充軸承內的1/3~1/2的空間，潤滑脂為二硫化鉬鋰系潤滑脂(允許采用復合鋰系潤滑脂等更高品種的潤滑脂)。

　　這樣就安裝好了整個泵。 泵整體的拆卸與上述相反。